实时监测:能够对电缆的绝缘电阻、泄漏电流等参数进行实时在线监测,以便及时掌握电缆的绝缘状态变化。
故障预警:当监测参数超过设定的阈值时,系统能够及时发出预警信号,提醒工作人员采取对应的措施。
定位功能:在发生绝缘故障时,能快速准确地定位故障点,以便及时做维修,减少停电时间和损失。
数据存储与分析:系统能够对监测数据来进行存储和分析,为电缆的维护和管理提供数据支持。
传感器模块是监测系统的前端,负责采集电缆的绝缘电阻、泄漏电流等参数。常用的传感器有电阻式传感器、电容式传感器和电流互感器等。
该模块将传感器采集到的数据来进行处理和转换,并通过有线或无线的方式将数据传输到监控中心。
监控中心是监测系统的核心,负责接收、处理和分析数据,并对电缆的绝缘状态进行评估和预警。监控中心通常配备有计算机、数据库和监控软件等。
监测系统通过传感器实时采集电缆的绝缘参数,数据采集与传输模块将这些参数传输到监控中心。监控中心对数据进行分析处理,计算出绝缘电阻、泄漏电流等指标,并与设定的阈值进行比较。当指标超过阈值时,系统发出预警信号,并通过故障定位算法确定故障点的位置。
煤矿井下存在着大量的电磁干扰,为了保证监测数据的准确性和可靠性,监测系统需要采用有效的抗干扰技术,如屏蔽、滤波、接地等。
准确快速地定位故障点是监测系统的关键之一。目前常用的故障定位算法有行波法、阻抗法和注入法等,每种方法都有其优缺点,需要根据实际情况进行选择和优化。
对大量的监测数据进行有效的分析和处理,提取出有用的信息,是评估电缆绝缘状态和预测故障的重要依据。数据分析与处理技术包括数据挖掘、机器学习和人工智能等。
及时发现电缆绝缘故障,采取相应的措施做处理,避免了因故障导致的停电事故,提高了供电的可靠性。
减少了因电缆故障引发的电气事故,保障了井下作业人员的生命安全和设备的正常运行。
通过对电缆绝缘状态的监测和评估,能轻松实现有明确的目的性的维护和检修,降低了维护成本,延长了电缆的使用寿命。
监测系统提供的大量数据和分析结果,为煤矿企业的电力管理提供了科学依据,有助于提高管理上的水准和决策能力。
其中AIM-T300适用于450V以下的交流、直流以及交直流混合系统,AIM-T500适用于800V以下的交流、直流以及交直流混合系。AIM-T500L相比AIM-T500增加了绝缘故障定位功能。
工业用绝缘故障定位产品配合AIM-T500L绝缘监测仪使用,最重要的包含ASG200测试信号发生器,AIL200-12绝缘故障定位仪,AKH-0.66L系列电流互感器,适用于出线回路较多的IT配电系统。
绝缘监测耦合仪配合AIM-T500绝缘监测仪使用,最重要的包含ACPD100,ACPD200,适用于交流电压高于690V,直流电压高于800V的IT配电系统。
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